海城三鱼泵业有限公司建设水泵及机械制造生产线项目
竣工验收公告
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容验收报告
项目名称：海城三鱼泵业有限公司建设水泵及机械制造生产线项目
建设性质：新建
建设地点：海城经济开发区世纪大道南侧，项目近中心点地理坐标为东经122°41′20″，北纬40°53′31″
工程组成与建设内容：
项目建生产厂房，办公楼、食堂和天然气锅炉房各一座，门卫2座，1#、2#生产厂房建水泵组装线，3#生产厂房建试验室和库房，以上生产线设计能力为年产水泵100万台。4#生产厂房拟从事水泵生产线机械的制造，目前4#生产厂房尚未建设，本次验收不包括4#生产厂房。
（二）投资情况
项目实际总投资8000万元，环保投资234.5万元，占总投资的2.93%。
（三）验收范围
本次验收包括：项目生产厂房3座，办公楼、食堂和天然气锅炉房各一座，门卫2座，1#、2#生产厂房建水泵组装线，3#生产厂房建试验室和库房。
二、工程变动情况
1、项目供水工程环评阶段是园区供水管网供给，目前由于园区尚未建设供水管网，企业采取自备井取水，自备井手续正在办理当中。
2、项目环评阶段燃气锅炉、食堂用气以及自动喷漆线烘干工序用气来自园区管道，建设阶段项目用气，来自华润燃气公司。
3、项目环评阶段，项目树脂每周再生一次，再生废水排入化粪池内排入管网，建设阶段本项目无树脂再生工艺，树脂定期更换，废树脂属危险废物由沈阳环境科学研究院回收处置。
综上所述，根据环境保护部办公厅文件（环办[2015]52 号）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》、环境保护部办公厅文件环办环评[2018]6号《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知有关规定》及相关法律法规，本项目未发生重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目用水主要为生产用水和生活用水，生产用水包括燃气锅炉补水、锅炉树脂再生用水、试验循环用水补水以及浸漆线油箱冷却水补水。
本项目建有1个容积为500m³的试验循环水池，建有5个化粪池，容积总计100m³，建有2个总排水口，建有1个容积为13m³的隔油池，建有1个隔油池总排口。项目1#、2#、3#化粪池废水排入1#总排口，4#化粪池废水排入2号总排口，5#化粪池排水暂时没有进入管网，定期清掏，厨房废水经隔油池隔油沉淀后排入隔油池总排口，厂区废水最终由各总排口排入城市管网。项目隔油池、化粪池均由混凝土建成已做防渗处理。
项目试验用水、浸漆线油箱冷却水均循环使用不外排、项目浸漆线油漆稀释水不外排。项目食堂废水排入隔油池经隔油处理后排入污水管网，锅炉定期外排废水以及员工生活废水均排入厂区化粪池内经简单处理后，经园区污水管网排入海城市城市污水处理厂，最终排入五道河。
（二）废气
项目营运期间，大气污染源主要来自喷漆线产生的颗粒物、非甲烷总烃和二甲苯；沉浸线产生的非甲烷总烃；燃气锅炉运行产生的废气；自动喷漆线烘干工序燃气燃烧机燃烧产生的废气；食堂产生的油烟。
两条沉浸线产生的非甲烷总烃分别经1#、2#排气筒高空有组织排放；手动喷漆线、自动喷漆线静电喷涂室和自动喷漆线手动补漆室喷漆过程产生的颗粒物首先经过迷宫干式过滤纸惯性分离，大部分颗粒物粘附在纸壁上，部分细小颗粒再经过颗粒物阻漆棉进行二次阻拦过滤，有机废气经活性炭吸附处理，其中手动喷漆线废气经3#排气筒排放，自动喷漆线静电喷涂室废气经5#排气筒排放，自动喷漆线手动补漆室废气经4#排气筒排放，自动喷漆线流平室和烘干室产生的有机废气经活性炭吸附，经吸附后废气由5#排气筒排放。
燃气锅炉产生的废气经8m高的烟囱有组织高空排放，自动喷漆线烘干工序燃气燃烧产生的废气经5#排气筒有组织高空排放。
食堂产生的油烟经HXLT-JDGJ-12A型静电光解复合式饮食业油烟净化设备净化处理后在屋顶排放，距地面大约10m。
（三）噪声
项目噪声主要为风机、空压机和水泵运行中辐射噪声。本项目采取的噪声控制措施主要是对各噪声源采取隔声措施，空压机、水泵均置于厂房内，设置独立减振基础，风机风管软连接。
（四）固体废物
项目营运期固体废物主要为生活垃圾、废油漆桶、废过滤纸、过滤棉、废活性炭、废树脂等。
项目产生的固体废弃物中废油漆桶（油性漆）、废活性炭、废过滤纸、过滤棉、废树脂等为危险废物，在危险废物暂存间内暂存（项目建设有独立的危险废物间地面建有水泥硬化，并放有不锈钢板用于防渗），定期委托沈阳环境科学研究院进行回收处理；水性漆废油漆桶为一般废物，定期外售给废品收购人员，生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运。
（五）其他环境保护设施
项目锅炉房内安装天然气报警器。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1.废气治理设施
依据本次验收监测结果，计算出喷漆线有组织废气净化效率分别为3#排气筒颗粒物效率为80.56%、非甲烷总烃效率为94.65%、二甲苯效率为95.16%；4#排气筒颗粒物效率为61.54%、非甲烷总烃效率为95.31%、二甲苯效率为94.38%；5#排气筒颗粒物效率为73.33%、非甲烷总烃效率为94.43%、二甲苯效率为94.87%。
2.废水
项目试验用水、浸漆线油箱冷却水均循环使用不外排、项目浸漆线油漆稀释水不外排。项目食堂废水排入隔油池经隔油处理后排入污水管网，锅炉定期外排废水以及员工生活废水均排入厂区化粪池内经简单处理后，经园区污水管网排入海城市城市污水处理厂，最终排入五道河。
验收监测期间，项目污水排水口排放废水中COD、氨氮、SS等排放浓度满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2要求。pH、动植物油类满足《污水综合排放标准》GB8978-1996要求。
3.厂界噪声治理设施
监测结果表明，该项目东、南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。
4.固体废物治理设施
项目产生的固体废弃物中废油漆桶（油性漆）、废活性炭、废过滤纸、过滤棉、废树脂等为危险废物，在危险废物暂存间内暂存（项目建设有独立的危险废物间地面建有水泥硬化，并放有铁皮板用于防渗），定期委托沈阳环境科学研究院进行回收处理；废油漆桶（水性漆）为一般废物，定期外售给废品收购人员，生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运。