海城正昌特种钢绳有限公司
年产2.6万吨钢丝绳、1.2万吨钢丝及机械加工项目
竣工验收公告
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容验收报告
项目位于海城市王石镇西艾村海城正昌工业有限公司厂区内。主要包括新增或改造12条钢丝加工生产线，包括新增4条不锈钢清洗线和4条不锈钢走炉线；新增2条热镀锌铝合金线，1条电镀锌、锡生产线、1条电镀铜生产线。新增拔丝机、捻绳机130台（套）以及修模设备、机加设备等。年产2.6万吨钢丝绳、1.2万吨钢丝。将现有1台10.5MW燃煤锅炉拆除，改为1台15t/h燃煤蒸汽锅炉。本次改造不新增用地，均利用现有厂房，不新建厂房等建筑物。
（二）建设过程及环保审批情况
2018年2月由中冶焦耐（大连）工程技术有限公司编制完成《海城正昌特种钢绳有限公司年产2.6万吨钢丝绳、1.2万吨钢丝及机械加工改扩建项目》环境影响报告书；于2018年4月16日由海城市环境保护局海环保函发【2018】30号”文件予以批复。本项目2018年4月开工建设，2018年10月工程竣工。2018年11月5日~10日，辽宁精诚检测技术有限公司进行了现场环境监测和环境管理检查，并形成验收监测报告。项目建设过程中基本执行了环保“三同时”制度。
（三）投资情况
项目实际总投资为3000万元，环保投资280万元，占总投资的9.33%。
（四）验收范围
本次验收的范围为钢丝一车间、钢丝二车间、特丝车间、钢绳一车间、机加车间内涉及改扩建的1条电镀铜生产线（10#）、2条热镀锌铝生产线（13#、18#）、1条电镀锌、锡生产线（电热处理）（2#）、机加车间增加设备及相关环保设施，污水处理站增加60m³/h前处理装置。另外涉及改造锅炉房，1台15t/h燃煤蒸汽锅炉，主要为部分厂房采暖，并作为备用的生产热源（当采暖期时采用煤炉）。
二、工程变动情况
环评阶段盐酸储罐区2处。一处布置盐酸储罐2个，50m³，一处布置废盐酸储罐和再生酸罐各1个，50m³。实际建设中新增40m³盐酸储罐1个。
对照《环评管理中部分行业建设项目重大变动清单》（环办[2015]52号），本项目实际建设的性质、规模、地点、采用的生产工艺和防治污染的措施，与项目环境影响报告表及其审批决定基本一致，无重大变更。
三、环境保护措施建设情况
（一）废水
生产排水主要是电镀、热镀、磷化、热处理、不锈钢等生产线冲洗排水、吸收酸雾排水等，本项目在钢丝二车间，设置电镀、磷化等生产线废水的处理装置，废水处理站采用物理化学法（企业有两套水处理设备，能力分别为60m³/h与30m³/h),正常情况使用60m³/h ,30m³/h的装置作为应急设施。生产线冲洗用水、吸收酸雾用水，这些用水大部分循环使用，少部分溢流，溢流水进入污水处理站。本项目污水处理工艺为酸碱中和+絮凝沉淀，再经过滤后排放。处理后的废水与生活污水一道排入城市管网，管网下游有城市污水处理厂。
（二）废气
本次改扩建项目涉及到的大气污染源有：燃煤锅炉、热镀锌铝合金生产线锌锅、铅浴淬火槽的铅锅、盐酸、硫酸再生装置以及各生产线的酸洗槽等装置。
1. 燃煤锅炉
设1套布袋除尘器＋碱液喷淋塔除尘脱硫，烟囱高45m，有组织排放。
2.酸洗槽、废酸再生酸雾
以盐酸为酸洗介质的，酸洗槽为密闭式，槽边水封，进出口处设有双水幕淋洗。在槽口处设置集气罩，净化后的废气通过15m高排气筒有组织排放。以硫酸为酸洗介质的酸洗槽，在其上方设集气罩，将产生的酸雾引出，进入碱液吸收塔净化，净化后的废气通过15m高排气筒有组织排放。
3.铅锅
铅锅采用铅锅覆盖剂（焦炭）覆盖后废气无组织排放。
4.锌锅
采用覆盖剂，并在锌锅上方设集气罩，废气通过15m高排气筒有组织排放。
（三）噪声
项目噪声源选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施降噪。
（四）固体废物
本项目主要工业固体废物有，污水处理站产生的污水处理污泥（HW17）、磷化渣（HW17）、废酸泥（HW17）、电镀锌过滤渣（HW17）、废铅渣（覆盖剂、铅及氧化铅）（HW17）、废乳化液（HW09）、废机油（HW08）、不合格半成品钢丝、金属边角料、氧化铁皮、废包装材料等。本项目建有3处危险废物暂存处，1#危险废物暂存间为金属外壳的集装箱，地面采用铁皮防渗，容积为63.36m³（12×2.4×2.2m）；2#危险废物暂存间为金属外壳的集装箱，地面采用铁皮防渗，容积为63.36m³（12×2.4×2.2m）；3#危险废物暂存间容积为39.15m³（4.5×3×2.9m），地面已做三级防渗漏处理，设有围堰，本项目的危险废物每三个月转运一次，每年转运4次。
（五）其他环境保护设施
本项目污水处理站、化粪池、危险废物暂存间等均依托原有项目，为防止对地下水环境的污染，项目对车间、污水处理站、危险废物暂存间的地面采取三级防渗漏处理，化粪池采用混凝土防渗。本次新增的8条不锈钢生产线所在的钢绳一车间三层地坪做防渗防腐设计，面积300m³左右，在地面打C20混凝土感光磨平，上面玻璃钢防腐5胶4布。
本项目在净化设备排气筒上设置标准采样口，便于污染源监督管理。
四、环境保护设施调试结果
（一）污染物达标排放情况
1、废水
验收监测期间，本项目废水依托企业现有污水处理站处理后,废水排放达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)和《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中表2标准要求后，经排水管网排入城市污水处理厂处理。
2、废气
（1）验收监测期间，本项目无组织排放非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾、盐酸雾、铅及氧化物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。
（2）验收监测期间，本项目天然气锅炉、天然气加热炉有组织排放颗粒物、SO2、NOX浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准要求；燃煤锅炉有组织排放的颗粒物、SO2、NOX浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃煤锅炉标准要求。
（3）验收监测期间，本项目酸洗槽及废盐酸再生系统有组织排放的硫酸雾、氯化氢浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准要求。
（4）验收监测期间，本项目锌锅有组织排放的颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求。
3、噪声
验收监测期间，本项目东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求，西厂界噪声满足4类标准要求。
4、环境空气现状、声环境现状
验收监测期间，本项目最近居民点环境空气质量、声环境质量满足要求。
5、固废处置调查
验收监测期间，本项目氧化铁皮,废铁丝外售给废品回收站,一般固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(G18599-2001）标准要求。铅渣、磷化渣、废酸泥、电镀锌过滤渣和水处理污泥、废矿物油等属于危险废物,暂存于危险废物暂存间定期交由大连东泰产业废弃物处理有限公司回收处置。危险废物的收集、暂存及转运处置符合《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关标准要求。
6、本项目排放总量符合要求。
7、本项目污水处理站、化粪池、危险废物暂存间等均依托原有项目，为防止对地下水环境的污染，项目对车间、污水处理站、危险废物暂存间的地面采取三级防渗漏处理，化粪池采用混凝土防渗。
8、本项目卫生防护距离设定为三个车间（钢丝一车间、钢丝二车间、特丝车间）周围100米范围，在此防护距离100米范围内无学校、居民区、医院等敏感目标。
（二）环保设施去除效率
1、废水治理设施
本项目废水经现有污水站处理后排入城市管网，处理工艺为“中和+絮凝沉淀”，水污染物净化效率达到设计指标，出水水质满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）要求。
2、废气治理设施
10#电镀铜生产线有组织废气净化效率为90.91%，13#热镀锌铝生产线有组织废气净化效率为95.16%，18#热镀锌铝生产线有组织废气净化效率为89.80%。
3、噪声治理设施
项目选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类、4类标准要求。
4、固体废物处置设施
验收监测期间对环评及批复要求的固体废物处理处置措施的落实情况进行检查：本项目氧化铁皮,废铁丝外售给废品收购站；铅渣、磷化渣、废酸泥、电镀锌过滤渣和水处理污泥、废矿物油等属于危险废物,暂存于危险废物暂存间定期交由大连东泰产业废弃物处理有限公司回收处置。本项目的固体废物得到有效处理/处置。